Méthode de préparation de l'émulsion acrylique aqueuse 1. La préparation de l'émulsion acrylique à base d'eau: les matières premières comprenant le monomère dur acrylique, le monomère mou acrylique et le monomère fonctionnel acrylique tout le monomère acrylique, l'émulsifiant, l'eau ajoutée à la bouilloire de pré-émulsification, émulsifiant 30 ~ 40min.Une émulsion non stratifiée est obtenue. Ensuite, l'eau restante, l'émulsifiant restant et le tampon sont ajoutés dans le réacteur de polymérisation et la température est portée à 78 ~ 80℃. L'émulsion est mise en place et l'initiateur est ajouté pendant 20 à 30 minutes. L'émulsion restante et l'initiateur restant sont ajoutés, et les gouttelettes sont terminées en 3 ~ 4h. Ensuite, le réacteur de polymérisation a été chauffé à 85 ~ 90℃ pour maintenir la chaleur pendant 1 à 2 heures, et la température a été abaissée à 45 ~ 50℃. Un régulateur de pH a été ajouté pour ajuster la valeur du pH du système de réaction entre 6 et 7. C'est-à-dire pour préparer une émulsion acrylique à base d'eau. 2. Équipement commun requis pour la préparation de la bouilloire de préémulsification d'émulsion acrylique à base d'eau → bouilloire goutte à goutte → bouilloire de réaction → condenseur vertical → filtre → bouilloire d'agitation → machine de remplissage → besoin d'un système de vide, d'un système d'azote, d'un système de refroidissement par eau, d'un équipement d'eau pure Caractéristiques de l'émulsion acrylique à base d'eau 1. L'émulsion acrylique à base d'eau est couramment utilisée dans la résine thermodurcissable, la quantité de résine thermodurcissable est relativement importante et largement utilisée. L'émulsion acrylique à base d'eau a également de nombreux modificateurs, accélérateurs, additifs, etc., peut être composée d'une variété de combinaisons, afin d'obtenir différentes propriétés du système de durcissement époxy, pour répondre aux exigences de diverses propriétés et processus 2.La stabilité de l'émulsion acrylique à base d'eau est affectée par la température. La stabilité de l'émulsion est meilleure à basse température. 3. Émulsion acrylique à base d'eau dans le processus de polymérisation à l'eau comme solvant, pour éviter l'utilisation de solvants organiques coûteux et les problèmes de solvant de récupération, mais également réduire le risque d'incendie et de pollution. Il est bon marché, sans pollution, sûr et pratique, les économies d'énergie et d'autres avantages rendent la polymérisation en émulsion de plus en plus largement utilisée.

Ensemble pour comprendre les caractéristiques de l'émulsion acrylique à l'eau ! 1. Excellente adhérence La structure polymère de l'émulsion acrylique à base d'eau contribue à l'écoulement et à la mouillabilité des chaînes moléculaires sur la surface du substrat, ce qui rend les molécules de revêtement et de substrat en contact étroit, pour obtenir une adhérence élevée 2. Capacité de charge élevée du la charge de maquillage peut réduire considérablement le coût L'émulsion acrylique à base d'eau a une excellente capacité de remplissage, la teneur totale en solides de la formule de revêtement peut atteindre 60%. Parmi eux, le rapport résine/charge peut atteindre 1:2, ce qui réduit considérablement le coût de formulation et d'utilisation de la laque pour bois à base d'eau. 3. Sécurité zéro COV et protection de l'environnement L'émulsion acrylique à base d'eau elle-même ne contient pas de COV et peut être formée à température ambiante sans agent filmogène. Les peintures formulées de cette manière peuvent avoir une teneur en COV nulle. 4. Excellente résistance à l'eau L'émulsion acrylique aqueuse ne contient pas de tensioactifs utilisés en émulsion acrylique ordinaire et a une conception spéciale de groupes hydrophobes. Par conséquent, l'émulsion acrylique à base d'eau a une excellente résistance à l'humidité, ce qui peut empêcher la pénétration de molécules d'eau dans le substrat après le séchage du film, de manière à obtenir l'effet d'imperméabilité et de résistance à l'humidité. 5.Excellente résistance aux intempéries La structure moléculaire de l'émulsion acrylique à base d'eau adopte une structure monomère stabilisée aux UV, et l'émulsion est spécialement conçue, ce qui peut rendre le TIO2 parfaitement dispersé de manière uniforme dans l'émulsion, réduire l'influence des UV sur l'émulsion et protéger efficacement le substrat. 6. Excellente dispersion des pigments L'émulsion acrylique à base d'eau et une variété de compatibilité de pâte de couleur à base d'eau sont bonnes, de sorte que la fonction des charges et des pigments obtienne le maximum de jeu, la couleur de la peinture est brillante. L'émulsion acrylique à base d'eau et une variété de compatibilité de pâte de couleur à base d'eau sont bonnes, de sorte que la fonction des charges et des pigments obtienne le maximum de jeu, la couleur de la peinture est brillante.

Le revêtement à base d'eau est un moyen efficace de traiter la surface des imprimés, d'améliorer la brillance et la résistance de la surface des imprimés, d'améliorer l'effet esthétique, la résistance à la température, la résistance à l'eau, la résistance à l'usure, d'améliorer la qualité des imprimés et valeur marchande. Par conséquent, pour mesurer la qualité du revêtement, il est également nécessaire d'examiner la brillance, la résistance, l'adhérence et d'autres aspects du revêtement. Le revêtement à base d'eau est un moyen efficace de traiter les figures sur la surface des imprimés, d'améliorer la brillance et la résistance de la surface des imprimés, d'améliorer l'effet esthétique, la résistance à la température, la résistance à l'eau, la résistance à l'usure, d'améliorer la qualité des imprimés et valeur des produits de base, afin de mesurer la qualité du film Fuji Star, également besoin d'examiner la luminosité, la force, l'adhérence et d'autres aspects du film. Le développement de la machine de laminage à base d'eau rend le processus de laminage à base d'eau largement promu et appliqué. Le laminage humide à base d'eau est préféré par la majorité des clients pour sa haute résistance, sa haute qualité, sa récupération facile, l'absence de pollution et d'autres caractéristiques des imprimés de laminage. Le processus de revêtement de film à base d'eau vient d'être promu, car les clients ne connaissent pas grand-chose à ce processus, plus de soucis concernant le film, peur des problèmes, compte tenu de cela, avaient fait beaucoup de tests pour les clients à l'avance, tels que: dans Afin de tester l'impression combinée d'imprimés enduits d'eau avec résistance à la température, résistance à l'humidité et résistance à l'huile, a effectué le test de revêtement de film pertinent au début de l'utilisation de la machine, si la résistance à la température, la résistance à l'humidité et la résistance à l'huile, peuvent répondre aux exigences des produits de pelliculage. Le processus de laminage est plus complexe, dans une production normale, il faut encore prêter attention aux problèmes suivants : Impression en poudre Dépoussiérage des produits d'impression Parce que la colle à base d'eau peut dissoudre la poudre sur la surface de l'imprimé, ainsi, lorsque le point de flocon de neige du produit enduit lors du processus de post-presse, il se sentira incompréhensible, en fait, la raison est très simple, la colle à base d'eau elle-même est également limité par la solubilité, si la poudre d'impression est trop grande, la partie excédentaire ne peut pas être complètement dissoute par la fabrication de plaques de colle, il y aura une grande surface de neige. Il existe trois façons de gérer cette situation : 1. Coordonnez les processus supérieur et inférieur pour minimiser la quantité de pulvérisation de poudre pendant l'impression 2. La quantité d'eau de colle doit être augmentée de manière appropriée pour augmenter la capacité de la colle à dissoudre la po...

Le polyuréthane (PU) est une sorte de composés polymères organiques contenant un groupe carbamate répété (NHCOO) dans la chaîne principale. Les matériaux polymères de polyuréthane présentent les avantages de la résistance à l'usure, de la résistance aux hautes températures, de la bonne adhérence, du traitement facile, du prix bas, mais de l'eau de polyuréthane résistance, la résistance à la chaleur est faible, doit être modifiée par des méthodes spécifiques, afin d'atteindre l'objectif d'optimisation.Le polyuréthane à base d'eau (WPU) utilise l'eau comme milieu de dispersion, évitant les solvants organiques traditionnels pollution grave, nuire à la santé humaine et autres lacunes, en même temps économiser beaucoup de solvants organiques, ce qui réduit considérablement le coût. Avec l'amélioration continue de la conscience environnementale des gens, les lois et réglementations en matière de protection de l'environnement deviennent de plus en plus parfaites. Le polyuréthane à base d'eau est devenu un sujet brûlant. Basé sur ses avantages d'incombustible, de haute sécurité et de modification facile, il est largement utilisé dans les revêtements, les adhésifs, les agents de finition de tissus et les agents de revêtement. ①  Le revêtement en polyuréthane à base d'eau ne contient complètement ou fondamentalement aucun solvant, aucune odeur, aucune pollution, présente les avantages d'incombustible, à faible coût, peut être dilué directement avec de l'eau lors de l'utilisation, facile à utiliser, facile à nettoyer. ② La viscosité du polyuréthane à base d'eau ne varie pas de manière significative avec le changement de poids moléculaire relatif du polymère. Le polyuréthane à base d'eau de poids moléculaire élevé peut être préparé à faible viscosité, ce qui est très favorable pour améliorer la force de cohésion de la résine. La viscosité des polymères à base de solvant augmentait de façon exponentielle avec l'augmentation du poids moléculaire, et des gels étaient facilement produits lorsque le poids moléculaire était plus grand. ③ La viscosité du polyuréthane à base d'eau est généralement inférieure à celle du type solvant. Plus le diamètre de dispersion du polyuréthane aqueux est petit, plus la viscosité est élevée. La viscosité du polyuréthane à base de solvant augmente évidemment avec l'augmentation de la teneur en solides. La viscosité du polymère à base de solvant peut être ajustée en contrôlant la teneur en solides ou la quantité de solvant, tandis que la viscosité du polyuréthane à base d'eau doit être ajustée par un agent épaississant. ④ Le polyuréthane à base d'eau a une bonne compatibilité avec une variété de résines à base d'eau et peut être mélangé pour améliorer les performances ou réduire les coûts. Il est nécessaire de sélectionner des résines à base d'eau qui correspondent aux propriétés de charge et acide-base du polyuréthane ionique à base d'eau, sinon une condensation peut se produire. En raison de la compatibilité des polymères et d...