La quantité de colle appliquée est insuffisante ou inégale Une quantité de colle insuffisante ou inégale en raison d'une quantité insuffisante de colle produite par la tache blanche peut être observée dans la machine composite. Dans le processus de composite sec, l'adhésif enduit doit être capable de combler les bosses et les bosses sur la surface de l'encre et du film pour éviter les défauts d'apparence tels que des taches blanches évidentes. Lorsque le composite sec adhésif à base d'eau est utilisé pour produire des emballages légers produits, la quantité de revêtement économique d' adhésif à base d'eau est de 1,8 ~ 2,2 g/m2 et la concentration de travail est de 42 % (la concentration de travail de différentes marques d'adhésif à base d'eau peut varier) et le nombre de lignes est de 180 lignes. /pouce, et la profondeur du trou de maille est de 32 μm. En raison du grand degré d'ouverture du trou de filet sur le rouleau, si la surface du rouleau est usée, cela aura un impact plus évident sur la quantité de colle. Par conséquent, dans le processus de composition sèche des adhésifs à base d'eau, l'opérateur doit souvent détecter la quantité réelle de colle appliquée par le rouleau pour éviter une quantité insuffisante de colle appliquée en raison d'une usure excessive du rouleau. De plus, l'uniformité de la quantité d'adhésif à base d'eau est également un facteur très clé, si le revêtement n'est pas uniforme, il y aura inévitablement une petite quantité de colle locale, entraînant des taches blanches. Nous devons donc accorder une attention particulière aux deux questions suivantes : ①L'assemblage du grattoir doit être plat et droit, sans distorsion, et l'angle et la pression du grattoir doivent être ajustés de manière appropriée pour garantir un effet de grattage uniforme ; ②Pendant la production normale, le grattoir doit maintenir les cordes gauche et droite pour éviter l'usure du rouleau en caoutchouc dans une position fixe. Mauvais niveau de colle Étant donné que les adhésifs à base d'eau ne sont pas comme les adhésifs à base de solvant, ils peuvent obtenir un meilleur effet de nivellement sous l'action de leur propre gravité et de leur tension superficielle après le revêtement. Ainsi, lors du revêtement d'adhésifs à base d'eau, il est nécessaire d'utiliser un rouleau aplatisseur pour aplatir l'adhésif. La vitesse, la pression et la propreté de la surface du rouleau aplatisseur sont liées à l'effet de nivellement de l'adhésif à base d'eau, et le sens de rotation du rouleau aplatisseur doit être opposé au sens composé, sinon l'effet d'aplatissement ne peut pas être obtenu, et le la vitesse doit être légèrement supérieure à la vitesse composée. L'effet nivelant de l'adhésif à base d'eau est également affecté par la tension superficielle du film enduit. Étant donné que la tension superficielle de l'adhésif à base d'eau est évidemment supérieure à celle de l'adhésif à base de solvant, la tension superficielle de l'encre sur le film enduit ne d...

Ce nouveau type d'adhésif de revêtement à base d'eau respectueux de l'environnement ne contient aucun solvant organique, a passé la certification internationale SGS, il est donc non toxique, il n'y a pas de danger inflammable ou explosif, soyez assuré que les fabricants de l'industrie l'utilisent. . L'adhésif de plastification à base d'eau ne contient pas de métaux lourds toxiques, conformément aux lois et réglementations en vigueur sur l'emballage dans le commerce international. Par conséquent, les fabricants concernés n’ont pas à s’inquiéter de l’utilisation de cette colle de plastification, polluant l’environnement, en violation des lois et réglementations sur l’emballage. Pour les fabricants d'adhésifs à base de solvant d'origine, il n'est pas nécessaire de remplacer la machine à plastifier, de la colle à plastifier à base d'eau peut être utilisée sur la machine à plastifier à base de solvant, de sorte que les fabricants concernés n'aient pas de soucis, ne puissent pas remplacer l'adhésif et remplacer la machine à plastifier, et en plus de réinvestir un capital dont il faut se soucier. Pour les encres difficiles à coller, telles que les impressions noires et rouge brique, vous pouvez utiliser un revêtement sec, des impressions couleur générales, vous pouvez utiliser un revêtement humide, une vitesse de revêtement et économiser de l'électricité, c'est-à-dire améliorer l'efficacité, mais aussi un bon moyen de réduire les coûts. Nous recommandons que la nouvelle adhérence et la durabilité de l'adhésif, la résistance à l'humidité, la résistance à la chaleur et la résistance au froid soient bien plus que l'adhésif enduit à base de solvant, appartiennent à un produit efficace, économe en énergie, respectueux de l'environnement et innovant économique.s, combler le fossé national, le niveau international de premier plan. L'adhésif de film à base d'eau peut également être utilisé pour le BOPP, le PET, le revêtement et d'autres films plastiques et le collage d'impressions sur papier, la gamme d'applications est également plus large. L'utilisation de nouveaux adhésifs de revêtement à base d'eau est la tendance du Times, mais présente également d'énormes avantages sociaux. L'adhésif enduit à base d'eau est sans solvant, sûr et respectueux de l'environnement lors de son utilisation, et ne nuit pas à la santé du personnel de production. Grâce à l'utilisation d'un adhésif de pelliculage à base d'eau pour le traitement du pelliculage, le coût global est réduit, avec de bons avantages économiques. Pour une valeur de résine à base d’eau aussi avancée, nous recommandons et espérons que les fabricants concernés utiliseront cette résine dès que possible.

L' adhésif a non seulement besoin de coller fermement, mais a également besoin d'une viscosité à long terme, l'effet de l'adhésif est meilleur, s'il ne peut pas être maintenu, après un certain temps, il tombera, ou pour une raison quelconque, la viscosité va diminuer, nous devons donc parfois réfléchir à des moyens d'assurer la durabilité de la viscosité. Les travaux de recherche et l'expérience ont montré que les adhésifs peuvent lier des objets par attraction intermoléculaire, et que la force de liaison entre ces interfaces est composée d'une force de valence secondaire (force physique, force électrostatique, force de valence primaire (force chimique) et force mécanique, dont la force secondaire La force de valence est la force principale produisant la force de liaison. La mise en œuvre de ce relais adhésif peut être considérée comme comportant deux étapes : La première étape est que les molécules adhésives en écoulement se propagent à la surface de l'objet collé et se rapprochent progressivement au moyen du mouvement brownien. Le mouvement et la fluidité du liquide adhésif (moins de viscosité) et l'application d'une pression de durcissement sont propices au contact et à la proximité des molécules. La deuxième étape est la génération d'adsorption intermoléculaire. Lorsque la distance entre les molécules adhésives et la surface Les molécules de l'adhésif sont proches, la force de valence secondaire commence à jouer un rôle et augmente avec la réduction de la distance entre les molécules de l'adhésif et la surface. Les deux processus ne peuvent pas être complètement séparés et la colle a été appliquée avant de durcir. On peut voir que l'adhésif peut favoriser un contact complet avec la surface de l'adhésif. La proximité de la distance entre les deux molécules est la clé pour obtenir l’adhésion. Par conséquent, pour le même type d'adhésif, la viscosité de l'adhésif lui-même est grande ou dans la construction, essayez de le rendre mince, mesures de chauffage par mouvement brun et extension de la pression de durcissement et du temps de durcissement (en particulier à température ambiante, adhésif de durcissement), la surface de la colle plane, propre, sèche sont les conditions pour obtenir la meilleure adhérence. Pour résumer, les points suivants sont ce à quoi nous devons prêter attention dans la construction : 1, la procédure du processus de collage : traitement de surface pour différentes propriétés de l'adhésif et différentes situations, traitement de surface. Peut être strictement divisé en méthodes générales, méthodes chimiques et méthodes physiques. Dans l’industrie de la décoration, il s’agit principalement du simple traitement d’objets collants. Tels que : la poussière, l'huile, la surface rugueuse, l'eau et d'autres aspects du traitement, pour garantir que la surface collante est propre, sèche et sans huile. 2, la surface adhésive doit être uniformément enduite pour assurer l'infiltration, autant que possible pour éviter les bulle...

1. Familiarisé avec les propriétés des adhésifs Pour le collage, la colle est la base, le choix de la colle, ses performances sont une base importante. Différents types d'adhésifs, avec des propriétés différentes, déterminent leurs diverses utilisations, uniquement en connaissant les performances des adhésifs, afin de faciliter leur sélection. 2.Identifier la nature de l'adhésif Il existe de nombreux types d'espèces adhésives avec des propriétés différentes, et les propriétés de chaque type de matériau sont également différentes, et l'adhésif approprié doit être sélectionné en fonction des différentes caractéristiques du matériau. Les matériaux sont divisés en matériaux métalliques, matériaux non métalliques et matériaux composites. 3.Les conditions d’utilisation ne doivent pas être ignorées Les pièces adhésives doivent être utilisées dans certaines conditions, et les facteurs de condition ont un impact important sur les performances de liaison, de sorte que les facteurs de condition ne peuvent pas être ignorés lors de la sélection de l'adhésif. 1)Température Différents adhésifs ont une résistance à la chaleur différente. Certains ont une bonne résistance à la chaleur et peuvent être utilisés à des températures plus élevées ; Certains ont une mauvaise résistance à la chaleur et ne peuvent être utilisés qu'à des températures plus basses, la plupart des adhésifs ont une meilleure résistance aux basses températures et certains peuvent également être utilisés dans des environnements à très basse température. La température générale d'utilisation de l'adhésif est de -40 à 150 ℃. 2)Humidité L'humidité et l'humidité sont très défavorables à la stabilité de l'interface adhésive et peuvent être considérées comme nocives. Dans un environnement très humide, le caoutchouc 502, le caoutchouc de résine polyester insaturé, le caoutchouc époxy-polyamide ne peuvent pas être utilisés, mais le caoutchouc phénolique butyrilène, le caoutchouc époxy-nitrile, le caoutchouc époxy polysulfure, etc. Il est préférable de procéder à un durcissement à chaud. 3) Médias chimiques Le milieu chimique est principalement acide, alcalin, sel, solvant, etc., différents types d'adhésifs, différentes conditions de durcissement, avec différentes capacités à résister au milieu, doivent être sélectionnés en fonction du milieu de contact adhésif. 4) Envisager la possibilité de mettre en œuvre un processus Tous les types d'adhésifs différents nécessitent des conditions de traitement différentes, certains peuvent être complètement durcis à température ambiante et d'autres peuvent être durcis par chauffage ; Certains guérissent rapidement, d’autres lentement. Sur la ligne de production continue, si un long temps de durcissement n'est pas autorisé, un adhésif à durcissement rapide doit être sélectionné.