Adhésifs acryliques sont réputées pour leurs excellentes performances globales, notamment dans les applications industrielles exigeant une résistance élevée, une résistance au vieillissement et un durcissement rapide. Caractéristiques principales Haute résistance et robustesse : Après durcissement, elles forment une couche adhésive solide et résistante, offrant une excellente résistance aux chocs et au pelage. Durcissement rapide : Les acrylates de deuxième génération (SGA) et les acrylates durcis aux UV peuvent atteindre une résistance utilisable en quelques secondes à quelques minutes. Résistance environnementale : La résistance aux intempéries, aux UV, à l'eau, à la chaleur (généralement de -40℃ à 120℃) et aux produits chimiques est généralement supérieure à celle des résines époxy et des polyuréthanes. Large applicabilité : Ils présentent une bonne adhérence à divers métaux, plastiques et matériaux composites, et peuvent même coller des matériaux à surface légèrement huileuse (comme le SGA). Ajustabilité : Grâce à la conception de la formulation, il est possible de produire des produits sous différentes formes (liquide, pâte, film) et avec différentes propriétés (rigide, flexible). Principales classifications 1. Adhésifs acryliques réactifs Adhésifs acryliques de première génération (FGA) : Nécessite un mélange, durcit lentement et est aujourd'hui rarement utilisé. Adhésifs acryliques de deuxième génération (SGA - communément appelés « colle AB » ou « colle bleue et rouge ») Caractéristiques: Il existe trois types de produits : primaire (agent de base + primaire) sans mélange et primaire à double agent de base. Son principal avantage réside dans son adhérence aux surfaces grasses et sa vitesse de séchage rapide (durcissement initial en quelques minutes). Applications typiques : Liaison structurale : Pièces métalliques/plastiques pour automobiles et motos (telles que rétroviseurs, ailerons), circuits magnétiques de haut-parleurs, cabines d'ascenseur, intérieurs de transports ferroviaires, etc. Réparation et assemblage : Largement utilisé dans la réparation mécanique, l'installation d'équipements et autres opérations sur site. 2. Adhésifs acryliques à polymérisation ultraviolette (UV) Caractéristiques: Durcit instantanément en quelques secondes sous irradiation de lumière ultraviolette à longueur d'onde spécifique, respectueux de l'environnement et efficace, permettant un revêtement de précision automatisé. Applications typiques : Industrie électronique : Collage d'écrans de téléphones portables/tablettes (adhésif optique OCA), assemblage d'écrans tactiles, montage d'objectifs de caméra, encapsulation de composants de circuits imprimés. Dispositifs médicaux : Assemblage de dispositifs médicaux à usage unique (tels que des seringues et des cathéters). Mobilier et artisanat en verre : Collage de la stratification du verre. Communication par fibre optique : Collage du revêtement des fibres optiques et protection des connecteurs. 3. Adhésif acryliq...

PA-8220 est un produit à base d'eau, respectueux de l'environnement. émulsion acrylique Spécialement conçue pour le broyage des pâtes d'encre pour films d'héliogravure, cette résine permet de broyer et de disperser divers pigments. Elle offre une excellente dispersibilité et un rendu des couleurs optimal, ainsi qu'une résolubilité et des propriétés anti-adhérentes supérieures. C'est également une résine de haute qualité pour les encres utilisées dans des applications haut de gamme telles que le papier et les emballages de cigarettes. Indicateurs de performance Apparence: Liquide semi-translucide Teneur en solides/% : 40±1 Viscosité (25℃, mPa·s) : ≤3000 valeur du pH : 7,5-8,5 Solvant (vecteur) : Eau Ionicité : Anionique Température de transition vitreuse/℃ : 25 Le PA-8220 présente une faible odeur et une faible teneur en COV, une bonne compatibilité avec l'alcool, une excellente dispersibilité des pigments et de bonnes propriétés anti-adhérentes, ce qui en fait un choix idéal pour le broyage et la dispersion de divers pigments et une résine de haute qualité pour les encres utilisées dans des applications haut de gamme telles que le papier et l'emballage de cigarettes.

Dans l'industrie de l'imprimerie, les exigences en matière de performance des vernis à base d'eau, notamment pour les applications à haute brillance, sont de plus en plus strictes. Les systèmes d'émulsion acrylique monocomposants à base d'eau présentent souvent des difficultés à équilibrer les caractéristiques de performance clés pour répondre aux exigences les plus pointues. Pour remédier à cela, Sinograce Chemical a mis au point une combinaison d'émulsions haute performance aux propriétés complémentaires : une émulsion filmogène à haute brillance et une émulsion dure non filmogène à haute brillance. Grâce à une technologie de formulation scientifique, ces deux émulsions agissent en synergie pour pallier efficacement les limitations de performance d'un système unique, améliorant ainsi considérablement les performances globales des supports imprimés. Cette solution combinée excelle à la fois en termes de brillance et d'adhérence. 1. Présentation du produit Vernis brillant à base d'eau (7052) - À base d'eau, faible odeur - Haute brillance et haute transparence - Bonne résistance à l'usure - Anti-salissure et anti-blocage Applications - Emballages de tabac, de vin, d'aliments, de médicaments, couvertures de livres 2. Caractéristiques du produit Brillant Ce produit atteint une brillance élevée et stable (80°~85°), répondant aux exigences de brillance élevée des emballages haut de gamme, de l'étiquetage et d'autres domaines. Résistance à l'abrasion Excellente résistance à l'abrasion, forte résistance aux rayures et à l'abrasion, préservant l'intégrité de la surface. Anti-adhérence Bonnes propriétés antiadhésives, empêchant efficacement les supports imprimés de coller ou le transfert d'encre en cas d'empilement ou de variations de température et d'humidité, et maintenant la surface propre. Développement de la couleur Excellentes performances en matière de rendu des couleurs, reproduction des couleurs élevée et couleurs riches dans les motifs imprimés. Vitesse de séchage Le temps de séchage est fixé de manière raisonnable, assurant une formation de film suffisante et des performances stables du revêtement tout en répondant aux exigences d'efficacité de production. 3. Applications du produit Convient pour la formulation de vernis brillants à base d'eau, de vernis pour feuilles d'aluminium à base d'eau, de vernis transparents à base d'eau, d'encres flexographiques et héliographiques à base d'eau, d'encres décoratives pour papier à base d'eau, etc. Vernis brillant à base d'eau (7052) Cette émulsion acrylique convient parfaitement aux vernis et encres à base d'eau à haute brillance. Elle offre une brillance et une transparence exceptionnelles, ainsi qu'une adhérence supérieure, ce qui en fait un choix idéal comme matière première pour vos encres et vernis. Q : Pouvez-vous fournir des échantillons pour les tests ? R : Oui, vous pouvez contacter notre responsable des ventes au +8615755193346 pour obtenir des échantillons gratuits. Q : Pouvez-vous personnalis...

Dans de nombreuses applications, les adhésifs acryliques ne nécessitent pas l'ajout de résines d'adhérence pour améliorer leur sensibilité à la pression, mais dans la plupart des cas, elles sont nécessaires : Pour augmenter l'adhérence initiale et la résistance au pelage Pour améliorer l'adhérence aux matériaux à faible énergie de surface Les résines tackifiantes sont couramment utilisées dans les systèmes d'émulsion acrylique, comme les étiquettes en papier et les rubans adhésifs d'emballage. Elles améliorent l'adhérence au pelage sur les surfaces difficiles à coller, telles que les films plastiques et les films de polypropylène biorienté (BOPP). Le tableau ci-dessous présente les caractéristiques typiques de l'ajout de 40 parties d'ester de colophane. On constate une nette augmentation de l'adhérence initiale et de la résistance au pelage, tandis que la résistance au cisaillement diminue. Ceci est dû à une baisse du module d'élasticité et à un ramollissement. L'ajout de résines tackifiantes peut parfois permettre de réduire le coût du produit adhésif final. La quantité typique ajoutée est de 30 à 40 % en poids. Résines collantes Les résines dont le point de fusion est nettement supérieur à la température de transition vitreuse du polymère peuvent améliorer l'adhérence, mais au détriment du pouvoir adhésif. À l'inverse, les résines à point de fusion plus bas peuvent accroître le pouvoir adhésif et la flexibilité, mais au détriment de la résistance au fluage et au cisaillement. Les résines tackifiantes sont responsables de la régulation de l'adhérence initiale, de la résistance au pelage et de la résistance au cisaillement des adhésifs, et un compromis doit être trouvé entre les différents aspects du système. L'effet de Résines collantes sur Tg Bien que résines collantes En abaissant le module d'élasticité et en augmentant la flexibilité du système, on peut généralement accroître la température de transition vitreuse en réduisant le plateau caoutchoutique. La viscosité étant mesurée par l'énergie nécessaire à la rupture, l'adhésif doit présenter un module d'élasticité élevé, tant à la vitesse de déformation qu'à l'amplitude de déformation, lors de la rupture. Les résines collantes augmentent la température de transition vitreuse de l'élastomère, conférant ainsi au mélange adhésif un module d'élasticité élevé à des vitesses de déformation élevées et à température ambiante. Par conséquent, les résines collantes augmentent le module d'élasticité à basses températures, pour des durées courtes et à hautes fréquences, mais le diminuent à hautes températures, pour des durées longues et à basses fréquences. Résines collantes Les agents tensioactifs utilisés dans les émulsions acryliques doivent être compatibles avec la résine polymère de base et le système tensioactif. Les résines tackifiantes pré-émulsionnées peuvent être utilisées dans les systèmes aqueux. La colophane et les résines pétrolières C5/C9 sont des produits courants. Sinograce Chemical prod...