Les résines acryliques solides sont largement utilisées dans la formulation des encres d'impression à base d'eau. Les formulations communes à l'encre d'impression à base d'eau sont généralement composées d'émulsion de copolymère acrylate , de résine acrylique solide, de remplissage de pigment et Agent de mouillage , défoamère, etc. L'émulsion de copolymère d'acrylate est le principal matériau de liaison, et la résine acrylique solide est le dispersant des pigments, également connu sous le nom de résine de dispersion. La résine acrylique solide aqueuse est également appelée résine acrylique soluble alcalible, les principaux indicateurs de propriété sont le poids moléculaire (MW) et sa distribution (PDI), la valeur acide (valeur acide) et la température de transition du verre (TG). Lorsque la température de transition du verre est plus élevée, la résine a une dureté, un brillant et une résistance aux intempéries plus élevés, mais ne peut pas former un film continu. Lorsque la température de transition du verre est basse, la formation de film est douce et facile à adhérer. La résine acrylique solide utilisée dans l'encre d'impression à base d'eau est principalement une résine soluble dans les alcalis, car la composition contient environ 30 % d'acide acrylique ou d'acide méthacrylique, dans le cas d'une dissolution alcaline, et est immédiatement convertie en fonctions émulsifiantes, mouillantes et dispersantes de tensioactifs macromoléculaires, pour une variété de substrats à faible polarité , tels que le film PE, le film PP et le film de placage d'aluminium ont une bonne solidité d'adhérence. Par conséquent, la résine acrylique solide est un matériau important dans le processus de préparation de l'encre à base d'eau, qui est non seulement utilisée dans le processus de préparation du liant en émulsion, mais également dans le processus de préparation de l'encre. La résine acrylique solide à base d'eau est également un excellent matériau de liaison par dispersion de pigments, elle fournit une dispersion pour une variété de pigments difficiles à disperser, améliore le développement de la couleur et la formation du film.

(1) L'utilisation de l'hydrosol hydrosol est une dispersion polymère de très petites particules, qui présente les caractéristiques du système d'émulsion et du système de solution, et peut améliorer efficacement la résistance à l'eau (2) Réduisez la quantité d'émulsifiant bien que l'émulsifiant joue un rôle important dans la formation de micelles dans la polymérisation et la stabilité de l'émulsion de polymérisation, c'est aussi une raison importante du déclin de la résistance à l'eau et de l'adhésion. L'utilisation d'émulsifiants spéciaux ou la réduction de la quantité d'émulsifiants peut aider à améliorer la résistance à l'eau de l'émulsion. 1. Améliorer la force de liaison de émulsion acrylique (1) Résine adhésive La résistance au pelage de 180 ° et l'adhésion initiale de l'adhésif sensible à la pression peuvent être considérablement améliorées avec l'ajout de résine de plaquage. Il y a deux façons de rejoindre. Tout d'abord, le mélange, en utilisant cette méthode pour augmenter la viscosité de la résine doit répondre à trois exigences de base: A. Son poids moléculaire doit être inférieur au poids moléculaire du polymère adhésif ; B. La température de transition vitreuse de la résine collante doit être supérieure à celle du polymère. C. La compatibilité de la résine collante avec le polymère adhésif à ajouter est meilleure. Deuxièmement, avant la polymérisation en émulsion, la résine collante est dissoute à l'avance dans le monomère acrylate, puis la polymérisation en émulsion peut également préparer l'adhésif avec de bonnes propriétés complètes. (2) Sélectionnez différentes méthodes de polymérisation Si vous utilisez la polymérisation de la coque. Le noyau du polymère utilise un monomère plus dur comme le styrène, l'acrylonitrile, le méthacrylate, etc., tandis que la coquille du polymère utilise un monomère à acrylate d'alkyle plus doux, de sorte que l'émulsion polymère avec cette structure peut considérablement améliorer la résistance à la cohésion de l'adhésif . Le monomère spécial, comme la copolymérisation du monomère acrylique avec une quantité appropriée d'acrylate d'isononyle (Tg = 82â), peut encore améliorer ses propriétés complètes. Afin d'améliorer la liaison des matériaux alcane, le vinyle de vinyle, le méthacrylate de tétrahydrofurfuryl, l'acrylate de cyclohexyle, l'acrylate de 2-phénoxyéthyle et d'autres monomères peuvent être copolymérisés avec l'acrylate alkyle pour améliorer la mouillabilité des corps non polaires et améliorer efficacement la force liée. 55

L'émulsion de viscosification à base d'eau joue un rôle très important dans l'adhésif acrylique sensible à la pression à base d'eau, qui peut améliorer la force d'adhérence et la viscosité initiale de l'adhésif sensible à la pression sur les surfaces à haute et basse énergie, afin d'obtenir le meilleur point d'équilibre. , et améliorer la gamme d'applications et la qualité des produits sensibles à la pression. Aujourd'hui, je vais vous présenter l'application de émulsion de viscosification à base d'eau dans un adhésif sensible à la pression à base d'eau. L'émulsion adhérante joue un rôle très important dans l'adhésif sensible à la pression et peut favoriser l'amélioration de la résistance au pelage et de la viscosité initiale de l'adhésif. Selon les différents polymères adhésifs, différentes émulsions viscosifiantes doivent être sélectionnées. Émulsion aqueuse d'agent collant à base de colophaneest une dispersion d'émulsion modifiée en colopie avec une teneur solide à 50% élevée, 100% sans solvant et sans singe. Avec une distribution de la taille des particules très étroite et une petite taille moyenne des particules, il est utilisé pour améliorer les propriétés de liaison des adhésifs / adhésifs sensibles à la pression à base d'eau. Et a une excellente propriété à faible bulle, un stockage et une stabilité mécanique. Il a une excellente compatibilité avec l'acide acrylique, le SBR, le NR et d'autres polymères communs. L'adhésif à base d'eau L'émulsion est utilisée pour l'adhésif sensible à la pression, l'adhésif papier, le ruban industriel, l'adhésif plastifiant et d'autres adhésifs à base d'eau. Recommandation du nouveau produit Série WPS Émulsion viscosifiante à base d'eau i.Overview La série de produits de résines collantes d'ester de colophane est une sorte d'émulsion à haute teneur en solides fabriquée à partir de polyester de colophane modifié et de tensioactif polymère par un processus d'homogénéisation spécial. Le produit et son processus de préparation n'utilisent aucun solvant organique et il s'agit d'un agent collant vert à base d'eau. En raison de l'utilisation d'un émulsifiant polymère, il a un effet de viscosification significatif et une large compatibilité, et peut être largement utilisé dans divers adhésifs à base d'eau pour la viscosification ou l'épaississement. II.Caractéristique 1. Tensioactif polymère unique, ce qui rend l'effet collant du produit remarquable, bonne compatibilité, large compatibilité, adapté à de nombreuses variétés. 2. Processus d'émulsification spécial, distribution granulométrique étroite, qualité stable, longue période de stockage. 3. Le polyester modifié par colophane convient à une large gamme de valeurs de pH et peut être utilisé dans des conditions presque neutres ou faiblement alcalines. 4. Faible tension superficielle, petite mousse, revêtement uniforme. 5.Après de l'addition, la viscosité initiale, l'adhésion et la résistance au décapage peuvent être considérablement améliorées, et le meilleur poi...

Quant à la différence de performances entre l'acide acrylique à base d'eau et le polyuréthane à base d'eau, elle peut être brièvement analysée sous les aspects suivants : 1.Structure chimique : La résine acrylique à base d'eau est principalement composée de monomère acrylique, tandis que la résine polyuréthane à base d'eau est composée de monomère isocyanate et de polymère polyéther ou polyester. 2.Caractéristiques de performances : Les résines acryliques à base d'eau sont privilégiées pour leur vitesse de séchage rapide, leur grande transparence, leur bonne flexibilité et leur bonne brillance. Il est souvent utilisé dans la fabrication de peintures, de revêtements et de matériaux d'emballage. Les résines polyuréthanes à base d'eau sont connues pour leur haute élasticité à la traction, leur résistance aux rayures et leur résistance chimique. Il est largement utilisé dans les revêtements, les revêtements de sol et les adhésifs. En résumé, le revêtement à base d'eau a été appliqué dans de nombreuses industries en raison de sa large applicabilité et de ses bonnes caractéristiques de performance. Les différences de structure chimique et de caractéristiques de performance de l'acide acrylique à base d'eau et du polyuréthane à base d'eau les font montrer des avantages uniques dans des scénarios d'application spécifiques. Pour des informations plus détaillées, vous pouvez contacter Sinograce Chemical pour vous renseigner sur les polyuréthanes d'origine hydrique et l'acrylique d'origine hydrique