Les matériaux de décoration de toiture dans la couleur des tuiles métalliques en pierre expliquent comment obtenir de bonnes performances en matière d'étanchéité Pourquoi les performances d'étanchéité sont-elles si bonnes ? Caractéristiques du matériau Tuile métallique en pierre colorée utilisant une plaque d'acier de zinc plaquée aluminium comme base, ce matériau possède d'excellentes propriétés anticorrosion et peut résister efficacement à l'érosion de l'environnement extérieur. Dans le même temps, le revêtement en résine acrylique sur la surface présente une forte résistance aux intempéries et à l'eau, garantissant que l'humidité ne peut pas pénétrer. Conception spéciale :La conception des carreaux métalliques en pierre colorée est non seulement belle et généreuse, mais peut également faire tomber la pluie rapidement et réduire l'apparition d'accumulation d'eau. Cette conception améliore encore la résistance à l'eau. 1. Base en plaque d'acier zingué plaqué aluminium :La plaque d'acier de zinc plaquée aluminium est un matériau métallique doté d'excellentes propriétés anticorrosion, qui peut résister à l'épreuve des intempéries telles que le froid, la grêle, la tempête, la pluie et la neige. En tant que base des carreaux métalliques en pierre colorée, il constitue une base solide pour une performance imperméable. 2.Revêtement en résine acrylique : La résine acrylique est un matériau à haute résistance aux intempéries et à l'eau. En tant que revêtement de surface des carreaux métalliques en pierre colorée, il peut former une couche imperméable dense pour empêcher efficacement la pénétration de la pluie Les carreaux métalliques en pierre colorée présentent d'excellentes performances d'étanchéité dans des applications pratiques. Qu'il s'agisse d'une villa, d'un complexe hôtelier ou d'un bâtiment public, vous pouvez voir la figure des tuiles métalliques en pierre colorée. Ses excellentes performances d'étanchéité et ses multiples avantages rendent le bâtiment plus stable et plus sûr face au vent et à la pluie. La tuile métallique en pierre colorée, avec ses excellentes performances d'étanchéité, son support technique et son effet d'application pratique, est devenue un leader dans le domaine de la construction. Il peut non seulement fournir une protection indestructible, mais présente également de multiples avantages tels que la beauté, la durabilité et la protection de l'environnement. Dans le domaine de la construction du futur, les tuiles métalliques en pierre colorée continueront à jouer un rôle important. Fournir des solutions d'étanchéité plus complètes et plus efficaces pour les bâtiments. Sinograce Chemical est profondément engagé dans l'industrie du revêtement acrylique à base d'eau des carreaux métalliques en pierre colorée depuis de nombreuses années et possède une riche expérience dans la technologie de revêtement et l'assurance qualité. Si vous en avez besoin, nous serons heureux de vous servir !...

(1)KH-550 agent de couplage silane â Alias : 3 triéthoxysilylpropylamine ; AMÉO CAS : 919-30-2 Liquide transparent incolore ou jaune très pâle. Il est soluble dans les solvants organiques, mais l'acétone et le tétrachlorure de carbone ne conviennent pas comme diluants. Il est soluble dans l'eau et s'hydrolyse dans l'eau. Le silane à fonction amino est basique, présente une réactivité élevée et est très polyvalent. La partie silicium de la molécule peut assurer une liaison solide avec le substrat. Le principal groupe fonctionnel amine peut réagir avec une variété de résines thermodurcissables, de plastiques thermoplastiques et de matériaux en caoutchouc synthétique. â¡Formule chimique ou formule moléculaire et formule développée : C9H23NO3Si ; NH2CH2CH2CH2Si (OC2H5) 3. Formule développée : â¢Propriétés physiques et chimiques et indicateurs de qualité Point de fusion : -70 â Point d'ébullition : 217 â Point d'éclair : 104 â Densité : 0,946 g/cm3 Indice de réfraction : 1,4205 Contenu : â¥97% Application principale Il est principalement utilisé dans les aspects suivants. a.Renforcement en fibre de verre peut grandement améliorer la résistance à la flexion, la résistance à la traction et la résistance au cisaillement interlaminaire dans des conditions humides et sèches, et améliorer considérablement les performances électriques humides. Lorsque cet agent de couplage au silane est utilisé dans des conditions sèches et humides, la résistance à la flexion et à la traction des thermoplastiques, polyamides, polyesters et polycarbonates renforcés de fibres de verre augmente avant et après immersion dans l'eau. b.Adhésifs et produits d'étanchéité C'est un excellent accélérateur d'adhésion, qui peut améliorer la dispersion des pigments et augmenter l'adhérence sur le verre, l'aluminium et l'acier. c.Matériaux isolants en fibre de verre et minéraux L'ajout d'un adhésif à base de résine phénolique peut améliorer la résistance à l'humidité et la résilience après compression d.Charges minérales et systèmes de résine Il peut grandement améliorer les propriétés physiques, mécaniques et électriques des résines thermoplastiques et thermodurcissables telles que la résine phénolique, la résine polyester, l'époxy, le polyuréthane et le polycarbonate remplis de charges inorganiques, et améliorer la mouillabilité et la dispersion des charges dans les polymères. Applications e.Casting Il peut améliorer l'adhérence de l'adhésif phénolique et du sable de coulée. Il est utile d'améliorer l'adhérence et la résistance à l'eau du sable auto-durcissant résistant à l'usure et de l'adhésif phénolique. f.Traitement des surfaces métalliques Après le prétraitement de la surface de l'aluminium avec une solution d'éthanol à 5 % de KH-550, la résistance au cisaillement à la traction de la liaison aluminium-aluminium avec un adhésif époxy peut être augmentée de 19,5 %. La solution KH-550 est liée chimiquement au substrat en aluminium après le revêtement, plutôt qu'une simple adsorption ph...

La méthode d'utilisation de agent de couplage silane comprend principalement la méthode de prétraitement et la méthode de mélange intégral. Lors de l’utilisation d’un agent de couplage silane, il est nécessaire de choisir la méthode et les conditions appropriées en fonction de la situation spécifique. Dans le même temps, il est également nécessaire de prêter attention à la quantité et à la durée d'utilisation de l'agent de couplage silane pour garantir qu'il puisse jouer le meilleur effet. â Méthode de prétraitement L'approche de prétraitement consiste à effectuer dans un premier temps un traitement de surface des charges inorganiques à l'aide d'un agent de couplage silane, puis à les incorporer dans le polymère. Sur la base des modalités de traitement distinctes, il peut être classé en traitement sec et traitement humide. Lors du traitement à sec, les charges inorganiques sont initialement introduites dans un mélangeur à grande vitesse. Simultanément pendant le processus d'agitation, la solution pré-préparée de l'agent de couplage silane est progressivement ajoutée et uniformément dispersée sur la surface de la charge pour le traitement. Dans le traitement humide, pendant la production des charges, soit une imprégnation avec la solution de traitement d'agent de couplage au silane, soit une addition de l'agent de couplage au silane à la suspension de charge est réalisée, suivie d'un séchage. Qu'il s'agisse d'un traitement sec ou humide, afin d'assurer un revêtement uniforme de l'agent de couplage silane sur la surface des charges inorganiques, une grande attention doit être accordée aux procédures de traitement, avec un accent particulier sur les conditions d'agitation et de séchage. â¡Méthode de mélange intégral Dans le cas où le prétraitement ne peut pas être utilisé, ou si le procédé de prétraitement seul n'est pas suffisant, le procédé de mélange intégral peut être utilisé, c'est-à-dire que l'agent de couplage silane est mélangé à la charge inorganique et au polymère. L'avantage de cette méthode est que la quantité d'agent de couplage peut être ajustée à volonté, et une étape pour compléter les ingrédients, elle est donc souvent utilisée dans l'industrie. Cependant, par rapport à la méthode de prétraitement, afin d'obtenir le même effet de modification, la méthode de mélange intégral doit utiliser davantage d'agent de couplage silane. La quantité d'agent de couplage Il n'est pas nécessaire d'ajouter trop d'agent de couplage silane car la couche moléculaire unique formée par très peu d'agents de couplage joue réellement le rôle de couplage en pratique. La quantité d'agent de couplage silane utilisée dépend du type et de la surface de la matière première. Lorsque la zone de charge est incertaine, la quantité d'agent de couplage silane peut être déterminée à 1,0 % de la quantité de charge. De plus, lorsque la méthode de mélange intégral est utilisée, le dosage peut également être sélectionné à 1,0 % de la masse du polymère, et la quantité approp...

Les agents de couplage ont toujours été un additif incroyable Les agents de couplage, également appelés modificateurs de surface, sont un type spécial d'additifs. Les agents de couplage, également appelés modificateurs de surface, sont un type particulier d'additif dédié à l'optimisation des caractéristiques d'interface entre le substrat collé, les charges, et des matériaux polymères, améliorant considérablement la force de liaison entre les substances inorganiques et les matériaux polymères organiques. Dans l'application d'adhésifs, les agents de couplage exercent un rôle essentiel, améliorant considérablement la force d'adhésion de la surface solide entre la base de résine de l'adhésif, les charges et le substrat collé. Sa principale caractéristique réside dans le fait que sa structure moléculaire contient deux groupes fonctionnels distincts : l'un a tendance à subir des réactions chimiques avec la surface des substances inorganiques, tandis que l'autre a tendance à subir des réactions chimiques ou à former des liaisons hydrogène et à être miscible avec des résines synthétiques ou autres. matériaux de base polymères. Cette structure moléculaire unique permet à l'agent de couplage d'agir comme un « pont moléculaire », reliant les mondes inorganique et organique, améliorant l'interaction interfaciale entre les deux, renforçant la compatibilité interfaciale et améliorant ainsi de manière significative diverses propriétés des matériaux de liaison, telles que propriétés physiques et mécaniques, propriétés électriques, propriétés thermiques, propriétés optiques, etc. Agents de couplagesont également largement utilisés dans l’industrie du caoutchouc. Il peut non seulement améliorer la résistance à l'usure et au vieillissement des pneus, des plaques de caoutchouc, des tuyaux en caoutchouc, des chaussures en caoutchouc et d'autres produits, mais également réduire les coûts en réduisant la quantité de caoutchouc. Dans le matériau adhésif, le rôle de l'agent de couplage est qu'il peut former une couche d'interface entre le matériau de renforcement et la base de résine, la couche d'interface peut non seulement transférer les contraintes, améliorer la force de liaison entre les deux, mais également empêcher d'autres supports. de pénétrer, améliore encore l'état de l'interface, ce qui est propice à la résistance au vieillissement, à la résistance aux contraintes et aux propriétés d'isolation électrique du produit. Aperçu des fonctions de l'agent de couplage L'agent de couplage peut améliorer considérablement la force de liaison d'interface entre la résine et le matériau de renforcement, que ce soit à l'interface entre la matrice de résine et le matériau de renforcement, ou dans divers autres scénarios d'application, il peut favoriser ou établir une liaison solide. . Les agents de couplage peuvent être appliqués de diverses manières, peuvent être appliqués au matériau de renforcement, peuvent être ajoutés à la résine, ou une combinaison des deux. Dans différe...