Les gens demandent souvent : combien de temps peut-on pulvériser de la peinture au téflon sur le moule ? Combien de moules pouvez-vous décoller ? Pour répondre à la question sur la durée de vie de la peinture au Téflon, il faut d'abord expliquer quels facteurs affectent la durée de vie de la peinture au Téflon. Trois facteurs principaux affectent la durée de vie des revêtements en téflon. Premièrement : la formule de revêtement 1. La teneur en résine d'apprêt est trop faible En termes populaires, l'apprêt équivaut à de la colle, la peinture supérieure et le moule ensemble, la colle dans l'apprêt est de la résine, elle sert à assurer l'adhérence de la peinture supérieure et du moule, si l'apprêt est trop important, le contenu de la résine est trop petite, ce qui affecte l'adhérence de l'apprêt, la peinture tombe facilement, la durée de vie du moule est raccourcie. De plus, si vous choisissez une faible teneur en résine de l'émulsion comme matière première, c'est l'un des facteurs de faible teneur en résine. 2. Trop peu de résine dans la peinture supérieure Le rôle de la peinture supérieure est principalement de jouer un effet antiadhésif, si vous choisissez une faible teneur en résine de l'émulsion comme matière première, ou si vous ajoutez trop d'eau, etc., la proportion de résine de la peinture supérieure n'est pas suffisante , la teneur en solides est faible, la non-viscosité n'est pas durable, après une période d'utilisation, le moule est facile à coller au produit. 3. Conception de formule déraisonnable Si le moule s'avère au cours du processus d'utilisation que la peinture supérieure tombe et que l'apprêt ne tombe pas, il se peut que la conception de la formule de peinture soit déraisonnable, l'adhérence de la peinture opposée de l'apprêt n'est pas bonne et le la surface inférieure est facile à séparer. Deuxièmement : la technologie de la construction 1. Choisissez la bonne peinture Aucun revêtement ne convient à tous les types de moules. Avant de sélectionner le revêtement, vous devez communiquer avec les exigences du client, transmettre les informations à l'usine de revêtement et choisir le revêtement selon les recommandations de l'usine de revêtement. 2. Le sablage des moules n'est pas bon La peinture au téflon a des exigences élevées pour le traitement du substrat, et aucun sablage ou mauvaise pulvérisation n'affectera son adhérence et sa facilité de chute de peinture. De plus, si vous choisissez du sable trop fin, la rugosité après sablage n'est pas suffisante, cela affectera également l'adhérence, nous recommandons d'utiliser du mesh 80-120, la rugosité après sablage est de 3-5 microns. 3. La température de cuisson de la peinture supérieure est inappropriée Si la température de cuisson de la peinture de finition est trop élevée ou si le temps est trop long, une petite partie du revêtement commencera à se carboniser et à se décomposer. Si la température est trop basse ou le temps trop court, l'adhérence de la peinture supérieure su...

Beaucoup de gens constatent que de nombreux revêtements en téflon utilisés dans l'industrie sont écologiques, en particulier lorsqu'ils sont utilisés dans les moules. Parlons des raisons. L'utilisation des caractéristiques du revêtement Dans les produits d'extrusion ou de moulage sous pression, généralement foncés, par exemple le caoutchouc, le silicone, etc., si le revêtement est foncé, il est plus difficile de voir si le revêtement tombe. Par conséquent, fait de couleur claire et de couleurs vives, il est plus facile d'identifier si le revêtement est complet et si le revêtement tombe, il est traité à temps. Beaucoup de gens peuvent se demander pourquoi ne pas le faire dans d’autres couleurs, comme le rouge, le violet, etc. ? Parce que le coût du vert est faible et celui des autres couleurs est élevé. La formule de peinture au téflon dans le coût de la poudre représentait une grande proportion, la poudre verte est bon marché, la peinture au téflon est une peinture à haute température, la température de durcissement est de 380 ℃, les couleurs vives peuvent être difficiles à une température aussi élevée, ce n'est pas beaucoup, un autre La raison est que, par exemple, la poudre rouge et violette coûte très cher, généralement des centaines de milliers de dollars le kilogramme, ce qui représente une grande différence de coût. Beaucoup de gens demandent : pourquoi ne pas le rendre bleu, blanc ? Nous devons également prendre en compte le problème de température, le revêtement après 380 degrés de haute température deviendra jaune, si le revêtement est blanc, la température du four n'est généralement pas très uniforme, moule cuit, le même four, certains blancs, certains jaune, très peu attrayant. Le bleu est plus évident, comme nous le savons tous, le bleu plus le jaune devient vert, s'il s'agit d'un revêtement bleu, la température est un peu plus élevée, le revêtement devient jaune, plus la couleur du revêtement d'origine, il apparaît vert, pour le four avec une température inégale, des produits de boulangerie, certains d'entre eux sont bleus, certains sont verts, le client peut ne pas accepter. En résumé Le vert est un meilleur choix, car il est plus brillant, dans le cas d'un revêtement, il est facile à trouver, le coût n'est pas élevé et, et dans le cas où la température n'est pas uniforme, il peut pulvériser un plus beau moisissure, et l'élasticité des conditions d'utilisation est plus large. Entreprise : Anhui Sinograce Chemical Co., Ltd. Focus sur : les revêtements antiadhésifs, les revêtements Téflon

Principales propriétés du revêtement en téflon Le revêtement spécial haute performance en téflon est un revêtement fluoré à base de résine matricielle de polytétrafluoroéthylène, le nom anglais est Téflon, en raison de la prononciation, il est généralement appelé Téflon, Téflon, Téflon, Téflon, etc. (tous sont des traductions de Téflon). Les revêtements en téflon sont un revêtement unique et haute performance qui combine résistance à la chaleur, inertie chimique, excellente stabilité d'isolation et faible frottement, avec une combinaison d'avantages avec lesquels aucun autre revêtement ne peut rivaliser, et sa flexibilité d'application lui permet d'être utilisé sur presque toutes formes et tailles de produits. Le téflon est divisé en PTFE, FEP, PFA, ETFE, plusieurs types de base. Champ d'application du revêtement en téflon : toutes sortes d'ustensiles de cuisine, rouleau de guidage textile, cylindre de séchage textile, trémie d'alimentation, échangeur de chaleur, tambour de machine à laver industrielle, toutes sortes d'équipements de réaction chimique (bouilloire de réaction, agitateur, vanne de pompe, etc.), équipement de champ pétrolifère offshore, boulons de pont, pièces automobiles, etc. Caractéristiques du revêtement en téflon 1. Non adhésif : le revêtement en téflon ne colle presque à aucune substance, il suffit de pulvériser une fine couche de revêtement sur la surface de l'appareil pour montrer une bonne performance non adhésive. Par conséquent, le téflon est pulvérisé sur les ustensiles de cuisson, les plats de cuisson et les moules destinés à la transformation des aliments. Revêtus de Téflon, ces appareils facilitent le démoulage et permettent d'obtenir une forme de pâtisserie plus homogène. Dans le même temps, la durée de vie de ces appareils revêtus de téflon est prolongée. 2. Stabilité thermique : le film en téflon a une excellente résistance à la chaleur et aux basses températures. Il peut résister à des températures élevées jusqu'à 300 °C pendant une courte période, peut généralement être utilisé en continu entre 180 °C et 200 °C, et possède une stabilité thermique importante, il peut fonctionner à des températures glaciales sans fragilisation et ne fond pas à des températures élevées. . Par conséquent, le processus de pulvérisation de téflon peut être ajouté aux conduits de fumée et aux plaques poreuses de l'industrie électronique, aux cuiseurs à riz, aux fours à micro-ondes et aux fours de l'industrie de l'électroménager, ainsi qu'aux conteneurs mécaniques et aux équipements de refroidissement de l'industrie chimique. 3. Coulissant : le film de téflon a un faible coefficient de friction. Lorsque la charge glisse, le coefficient de frottement change, mais sa valeur n'est comprise qu'entre 0,05 et 0,15. 4. Résistance à l'humidité : la surface du revêtement en téflon n'est ni humide ni grasse, et il n'est pas facile de coller à la solution pendant l'opération de production. S'il y a une petite quantité de saleté, elle peut être...

Dans l'utilisation de pesticides, seuls quelques cas concernent l'utilisation directe du médicament d'origine, et la plupart des cas sont mélangés à d'autres additifs et solvants pour améliorer sa valeur d'usage et réduire le coût d'utilisation. Le tensioactif est une sorte d'additifs qui peuvent donner une plus grande valeur aux pesticides et réduire le coût des pesticides. Il joue le rôle d'émulsification, de moussage/démousse, de dispersion et de mouillage, et a été largement utilisé dans les pesticides. Les tensioactifs peuvent améliorer la tension interfaciale entre les composants de l'émulsion et former un système de dispersion uniforme et stable. La structure tensioactive possède à la fois des groupes hydrophiles et oléophiles, qui adsorbés sur l'interface huile-eau, peuvent réduire la tension interfaciale et réduire l'énergie requise pour former l'émulsion, de manière à améliorer la stabilité de l'émulsion. L'effet d'un pesticide émulsionné est meilleur que celui d'autres formulations de pesticides lorsque l'ingrédient actif du pesticide est dispersé dans l'eau dans un petit état. Les émulsifiants affectent directement la stabilité de l’émulsion de pesticide, puis affectent son efficacité. Différentes tailles de gouttelettes de pesticides ont une stabilité différente : lorsque les particules de pesticide < 0,05 μm, dans l'eau sont à l'état solubilisé, plus stable ; Lorsque les particules de pesticide mesurent 0,05 à 1 μm, elles sont essentiellement dissoutes dans l’eau et restent relativement stables. Lorsque les particules de pesticide mesurent 1 à 10 μm, il y a de grosses particules dans l'eau et après un certain temps, il y aura des précipitations ou des précipitations ; Lorsque les particules de pesticides mesurent plus de 10 μm, elles sont évidemment en suspension dans l’eau et sont extrêmement instables. Avec le changement de structure des pesticides, certains pesticides organophosphorés hautement toxiques sont progressivement remplacés par des variétés de pesticides à structure chimique sûre, efficace, peu toxique et complexe. Certains composés hétérocycliques, en particulier la pyridine, la pyrimidine, le pyrazole, le thiazole et le triazole contenant de l'azote, sont solides et ont une faible solubilité dans les solvants conventionnels. De nouveaux émulsifiants à haute efficacité et faible toxicité sont donc nécessaires pour émulsionner les nouveaux pesticides.