Marque : Sinograce Type :  Adhésif à base d’eau Aspect : Émulsion blanc laiteux avec lumière bleue Performance et utilisation : Ce produit convient au revêtement de film BOPP, de film PET et de papier couleur imprimé (procédé de revêtement à sec). Degré q de liaison élevé, vitesse de séchage du composé à grande tension, bon flux parallèle ; Pour le carton d'or et d'argent, degré de liaison de papier en poudre unique, tension q, pour éviter l'ouverture de la douille ; Répondez aux exigences de bosse, de gaufrage, de ligne de bière, de marquage à chaud et d'autres post-traitements ; · Produits verts et respectueux de l'environnement, sans ajout de phtalates.

Les emballages d'impression couleur sont légers, faciles à transporter et la source de matières premières est large, et ils sont largement utilisés dans l'alimentation, la médecine traditionnelle chinoise, les nécessités quotidiennes et d'autres industries. Savez-vous quels sont les processus de production courants d’emballages ? Tout d'abord, le film Le processus de laminage est une sorte de processus de traitement de surface. Une fois l'impression terminée, ce processus est également appelé « plastique », « laminage », « laminage », par pressage à chaud sur la surface des produits en papier avec une couche de film plastique transparent. que la surface de l'imprimé soit plus brillante, d'autre part, l'imprimé joue également un rôle protecteur, c'est le laminage, à l'heure actuelle, Le procédé de pelliculage est souvent utilisé pour les couvertures de livres, les albums photo, les cartes postales et les cartes. Deux, marquage à chaud L'estampage à chaud consiste d'abord à créer le motif ou le texte qui doit être estampé à chaud sur une plaque convexe, et à l'aide de la méthode de pressage à chaud, une variété de feuilles de papier d'aluminium sont imprimées sur le substrat, montrant une forte lumière métallique, de sorte que le produit a une bonne texture. Il est souvent utilisé pour la décoration d’appareils électroménagers et de produits électroniques. Troisièmement, indentation de découpe L'indentation par découpe est un processus de traitement post-impression, qui ne limitera plus la forme du bord aux angles droits selon ses propres spécifications graphiques souhaitées. Le processus d'indentation consiste à utiliser un coupe-fil ou une matrice à fil pour tracer des marques de ligne sur le matériau en feuille par l'action de la pression, ou à utiliser une roue roulante pour dérouler des marques de ligne sur le matériau en feuille, de sorte que le matériau en feuille puisse être plié et formé selon une position prédéterminée. Avec l'amélioration du degré exquis d'impression des produits et des exigences de protection de l'environnement, il existe de plus en plus de méthodes de production d'impression et d'emballage, tant que l'un des processus ci-dessus est maîtrisé, il pourra mieux accélérer le processus de production.

Les adhésifs à base d'eau pour l'impression sont très courants, notamment les adhésifs de collage à base d'eau, les adhésifs de stratification, les adhésifs de scellement à base d'eau, etc. Adhésif de stratification à base d'eau Les films adhésifs à base d'eau ont été largement utilisés ces dernières années pour leur haute luminosité, leur faible coût, leur facilité d'utilisation et leur protection de l'environnement à base d'eau. L'adhésif de film à base d'eau est principalement divisé en deux types de composites à pâte froide et de composites secs. Le marché actuel est principalement basé sur les composites à pâte froide, mais la vitesse de développement des composites secs devient de plus en plus rapide. La machine de revêtement en pâte froide à base d'eau couvre moins de terrain, consomme moins d'énergie et est facile à utiliser. La poudre de revêtement de film sec à base d'eau présente une forte capacité, une rigidité élevée du produit fini, une forte adhérence et une bonne adaptabilité à l'encre. Mastic à base d'eau Adhésif Avec l'amélioration de la demande des gens en matière d'esthétique des emballages, la reliure ne peut plus être satisfaite. Par conséquent, l’utilisation d’un adhésif pour sceller les imprimés est devenue un bon choix. Le mastic à base d'eau est devenu le produit dominant du marché en raison de sa protection de l'environnement à base d'eau, de son film flexible et de sa bonne résistance au vieillissement. Les scellants à base d’eau sont généralement un liquide visqueux blanc laiteux à légèrement jaune. Les scellants à base d'eau de différents fabricants présentent de grandes différences en termes de temps d'ouverture, de viscosité initiale, de durabilité, d'odeur et d'apparence. Il est suggéré que lorsque les gens de l'industrie choisissent, ils devraient effectuer des tests complets sur la résistance aux basses températures, la durabilité et la résistance au pelage des produits liés avant de choisir, et essayer de choisir des fabricants avec une production importante et un niveau de contrôle de qualité élevé. Sinograce Chemical produit toutes sortes de colle à base d'eau , de colle acrylique. Elle a une forte adaptabilité à diverses surfaces d'impression, une bonne adhérence initiale, une force de liaison élevée, de bonnes propriétés de nivellement, une excellente vitesse de formation de film, un séchage rapide des produits composites, une bonne rigidité, et une bonne résistance au collage. Il est utilisé pour le laminage à sec du papier et des films PET/BOPP. Il a une bonne adaptabilité aux produits de marquage à chaud. Il peut s'adapter à une large plage de températures et présente d'excellentes performances en termes de coûts. Le procédé est simple, facile à mettre en œuvre et respectueux de l’environnement.

L'adhésif enduit est généralement utilisé dans le domaine de l'impression, traitant la surface de l'imprimé, de manière à améliorer la brillance de l'imprimé et à jouer un certain effet protecteur sur l'imprimé, l'adhésif enduit fait référence au film BOPP sur le papier d'une sorte de colle. Divisée en colle de plastification à base d'huile et en colle de plastification à base d'eau, la colle de plastification à base d'eau est largement utilisée dans les imprimeries chinoises. Propriétés du film adhésif L'adhésif de revêtement présente les avantages d'une vitesse de séchage rapide, d'une luminosité élevée, d'une résistance au pelage élevée, d'une forte adhérence, d'une résistance à la ligne de laminage, à l'écrasement et au gaufrage, et d'une bonne adaptabilité à l'estampage à chaud, à l'impression dorée et à l'impression argentée. Largement utilisé dans les couvertures de livres, les boîtes d'emballage, les sacs à main, les albums exquis et autres traitements. Caractéristique ● Processus simple et économique. ● Facile à utiliser, vitesse de formation de film rapide. ● Forte adhérence, film sans plis. ● Bonnes performances globales, séchage composite rapide. L’utilisation du procédé adhésif de film et les précautions : 1.La méthode de stratification est la stratification à sec, ce qui signifie que la machine à plastifier doit utiliser une machine à plastifier à sec qui peut être chauffée par un canal de séchage et un rouleau composite. 2. La pression composée est d'environ 8 à 20 kg. La température de séchage est d'environ 60 à 90 ℃. La température du rouleau presseur composite est d’environ 50 à 90 ℃. 3. Si les conditions le permettent, la colle est cuite à sept à 90 % de séchage, ce qui est approprié. Dans ces conditions, le produit après le film présente une luminosité, une rigidité et une solidité élevées. Afin d'éviter l'apparition de bulles dans le film, la température du rouleau presseur composite doit être réduite en dessous de 50 °C pour éviter que la colle ne soit expulsée. La pression doit être légèrement réduite.  4. Afin d'éviter la décoloration du papier cartonné doré et de l'encre, la colle doit être complètement séchée. 5. Lorsque la colle est complètement sèche, la température du rouleau presseur composite est aussi élevée que possible sans brûler le film, et plus la pression est élevée, mieux c'est.