Selon les différentes matières premières et équipements, le processus de revêtement peut être divisé en deux types de processus de revêtement et de processus de pré-revêtement. C'est-à-dire que le film utilisé dans le processus de revêtement est maintenant enduit, et l'adhésif utilisé est généralement de type solvant et émulsion, préparé selon les besoins. Cependant, le film utilisé dans le processus de pré-revêtement est pré-enduit et l'adhésif utilisé est généralement thermofusible et solvant volatil. Selon le processus de film des imprimés en papier, le processus de film peut être divisé en trois catégories : le processus de film sec. Stratification humide et pressage de pré-revêtement. La méthode de laminage à sec est la méthode de laminage la plus couramment utilisée en Chine, qui consiste à appliquer une couche d'adhésif sur le film plastique, puis à évaporer et à sécher le solvant présent dans l'adhésif à travers le tunnel de séchage de la machine à plastifier, puis à le lier avec le imprimés en papier pour former un produit de stratification sous pressage à chaud. Le film humide est enduit sur la surface du film plastique d'une couche d'adhésif, dans le cas où l'adhésif n'est pas sec, à travers l'adhésif du rouleau presseur et la liaison des imprimés en papier, formant un produit en film. Depuis l'émergence de la machine à plastifier à base d'eau, le processus de la machine à plastifier à base d'eau a été popularisé et appliqué, ce qui est étroitement lié aux caractéristiques de la machine à plastifier humide, telles qu'un fonctionnement simple, moins de quantité d'adhésif, aucun dommage causé par les solvants organiques. à l'environnement, de haute résistance, de haute qualité et de récupération facile. À l'heure actuelle, le processus de revêtement est de plus en plus favorisé par les fabricants d'emballages nationaux et a été largement utilisé dans les coffrets cadeaux, les sacs à main et autres emballages. Les fabricants de colle de revêtement ont déclaré que la méthode de revêtement avant revêtement consiste à ce que les fabricants de films de revêtement achètent directement le film plastique enduit à l'avance, et lorsque le film doit être enduit, les impressions de film et de papier sont pressées à chaud sur l'équipement de revêtement pour terminer le revêtement. processus. Le processus de pré-revêtement a commencé dans les années 1990. Le film pré-enduit est obtenu en appliquant un adhésif thermofusible ou une résine basse température sur le substrat du film de manière quantitative et uniforme avec un équipement spécial selon la conception. Selon le fabricant d'adhésif de revêtement, la méthode de revêtement avant revêtement élimine le besoin d'adhésifs, de préparation, d'enduction et de séchage, et l'ensemble du processus de revêtement peut être complété en quelques secondes seulement, sans polluer l'environnement, sans risque d'incendie et sans besoin de nettoyer l'équipement de revêtement. À l'heure actuelle, la technologie a ét...

De nombreux facteurs affectent la qualité du film, en plus du papier, de la couche d'encre, du film, de l'adhésif, etc. En plus des facteurs objectifs, il est également affecté par des facteurs subjectifs tels que la température, la pression, la vitesse et la quantité de colle. Si ces facteurs ne sont pas bien gérés, divers problèmes de qualité du laminage se produiront. Il y a des flocons de neige sur le produit 1. La quantité de colle est trop petite : la quantité de colle est trop petite et des taches de neige apparaîtront sur toute la surface de l'impression. La quantité de colle peut être augmentée de manière appropriée. 2. Pression inappropriée : trop de pression sur la roue de pression fera sortir l'adhésif sur le bord de l'impression, ce qui entraînera des taches de flocon de neige sur le bord de l'impression ; Des taches de flocon de neige peuvent également apparaître si elles ne sont pas compactées. La pression peut être ajustée de manière appropriée. 3. Pulvérisation de poudre d'impression trop importante: pulvérisation de poudre d'impression trop importante, le composé apparaît comme un brouillard blanc de fleur de pin lâche, rencontrez cette situation, il devrait être approprié d'augmenter la quantité de colle, ou dans le revêtement avant de balayer la poudre d'impression. Le produit a des bulles. 1. La couche d'encre d'impression n'est pas sèche : appuyez d'abord à chaud à nouveau puis collez, vous pouvez également reporter la date de revêtement, afin qu'elle soit sèche. 2. La couche d'encre d'impression est trop épaisse : la quantité de revêtement adhésif peut être augmentée de manière appropriée, et la pression et la température du composite peuvent être augmentées. 3. La température de séchage du film est trop élevée : la température de séchage est trop élevée, ce qui entraînera une croûte de surface adhésive et une défaillance du moussage, ce qui devrait être approprié pour réduire la température de séchage. 4. La pression de la roue de pression est trop faible : il y a des bulles sur la surface de l'ensemble du produit d'impression car la pression de la roue de pression est trop faible et la pression de la roue de pression peut être augmentée de manière appropriée. Le produit enduit présente des rides Les principales raisons du froissement du produit enduit sont le déséquilibre des rayons de transmission du film, l'incohérence de l'étanchéité aux deux extrémités du film ou le bord ondulé, l'épaisseur de la couche de caoutchouc ou la roue électrique inégale et le caoutchouc. a parlé aux deux extrémités, la pression est incohérente et la vitesse linéaire est différente. Des mesures peuvent être prises pour ajuster la roue de transfert à l'état d'équilibre, augmenter le film, ajuster la quantité de colle et augmenter la température du canal de séchage, ajuster la position et les paramètres de processus de la roue chauffante électrique et de la roue en caoutchouc, etc....

Dans la vie quotidienne, nous utiliserons de la colle à de nombreux endroits, et nous voyons souvent la figure de la colle à base d'eau. Si vous dites que vous ne vous souvenez plus où vous avez utilisé de la colle, regardez les affiches de rue, les publicités et les cordonniers des allées. Nous utilisons généralement de la colle en classe ou au travail pour coller du papier, des factures, etc. On peut dire que la colle à base d’eau a toujours existé autour de nous. En outre, les adhésifs à base d’eau ont également été largement utilisés dans certaines entreprises. Peut-être que tout le monde a utilisé de la colle à base d’eau, mais ils ne savent pas ce qu’est la colle à base d’eau. La colle à base d'eau est en fait une sorte de colle fabriquée en émulsionnant de la résine polyuréthane ou de l'acide acrylique selon un certain processus utilisant de l'eau comme solvant. Les adhésifs à base d’eau sont largement utilisés dans de nombreuses industries. La popularité des adhésifs à base d’eau est également liée à leurs propres avantages. Sa propre propriété adhésive est relativement bonne et l'objet peut bien adhérer. Le prix de la colle à base d'eau est relativement bas, par rapport à d'autres types de produits, le prix de la colle à base d'eau est inférieur, et ce point, que ce soit pour les particuliers ou les fabricants, est très bénéfique.

Fabricant de film composite Il y a des bulles et des taches dans le film composite, quelle en est la cause ? Il existe de nombreux facteurs dans ce type de situation et la situation réelle doit être analysée en détail. Les éléments de base couramment utilisés pour produire des bulles et des taches sont : 1, facteurs environnementaux tels que l'interférence de la poussière et des matières en suspension, qui nécessitent un bon environnement de zone de santé environnementale); S'il y a une substance en suspension dans d'autres adhésifs, il est nécessaire d'identifier si elle est transportée par l'adhésif lui-même ou avec un seau en plastique ; 2. L'adhésif équipé est dopé avec de l'eau, qui n'est pas séchée à la température ambiante de 60 ~ 90 degrés dans le canal de séchage, et réagit avec l'agent de durcissement pour produire une bulle de CO2 et une pointe de cristal blanc après réticulation chimique, et il y en a deux types de bulles de gaz et de bulles de vapeur d'eau dans le film composite ; 3. L'humidité ambiante dans la zone de travail est trop importante, l'eau dans l'air adhère à la surface en plastique, en particulier à la surface en plastique avec une grande hygroscopique, telle que le nylon, la cellophane et d'autres points cristallins faciles ; 4. Lorsque l'adhésif est équipé, la concentration est trop fine, la quantité de colle est courte, la quantité de colle est courte, le rouleau de maille est bloqué et d'autres facteurs sont composés de taches ou de bulles régulières. 5. la qualité du film est médiocre, c'est-à-dire que la tension superficielle du film de base est trop mauvaise, la composition de l'adhésif est médiocre et il n'y a pas de colle là où la bulle est générée ; 6.Pendant le revêtement, l'angle du grattoir et la fluctuation de l'adhésif sont relativement importants et l'impact de la bulle est généré. Lorsque la machine composite fonctionne rapidement, la bulle ne peut pas être immédiatement apaisée, ce qui entraîne beaucoup de bulles dans le plateau en caoutchouc, qui sont ensuite greffées et transférées sur le film (la viscosité de l'adhésif est trop élevée et la bulle va être généré); 7. La pression de revêtement est courte, la température extérieure du rouleau de revêtement est trop basse, l'activation de l'adhésif est courte et la circulation est faible, de sorte que l'espace ouvert entre le point adhésif et le point ne peut pas être rempli, et là est un mince espace ouvert pour former une bulle ; 8. Problème de qualité du produit adhésif 9. L'interférence de l'eau et de l'alcool dans le fabricant de colle de revêtement doit être évitée autant que possible pendant le revêtement. Sinograce Chemical produit toutes sortes de colle composite pour film de papier , colle composite sèche, invite les clients à acheter