Si l'adhésif pour film à base d'eau répond aux exigences de qualité des produits composites, en plus de la qualité de la colle elle-même, mais également en ce qui concerne le papier, le film, la précision de l'équipement, l'expérience d'exploitation et d'autres facteurs de soutien dans le processus de revêtement du film, après pratique à long terme, nous avons résumé les problèmes courants liés à l'application d'un film adhésif à base d'eau et présenté les raisons et les solutions de production, pour aider le personnel de pelliculage à trouver rapidement une solution. Problème  commun _ _ Cause _ Solution _ La solidité des combinaisons n'est pas bonne La tension superficielle de la membrane n'est pas suffisante Testez la surface de montage  ≥ 39 Dynes avec le stylo Dyne avant utilisation Épaisseur d'encre excessive Allonger le temps après l'installation La quantité de colle est trop petite Augmentez la quantité de colle de manière appropriée La pression composée est trop faible Augmenter la pression de manière appropriée Frange radiale L'utilisation de colle est trop épaisse, ce qui provoque des ficelles La colle elle-même s'épaissit et change la colle Après un long fonctionnement de la machine vide, le réservoir en caoutchouc s'épaissit avec de la nouvelle colle La pression composée est trop faible Augmenter la pression de manière appropriée Rayure inégale ou radiale sur la surface du rouleau - épaisseur inégale de la colle Lissez le rouleau supérieur ou remplacez-le par un rouleau Le film lui-même est gondolé et inégal, ce qui entraîne un collage inégal Aplatir ou remplacer le  film par un neuf  Rayures diagonales composites La tension entre les côtés gauche et droit est incohérente lorsque le film est retiré Ajuster la tension jusqu'à ce qu'elle soit retirée La pression aux deux extrémités du film est incohérente La tension aux deux extrémités est incohérente lors de l'enroulement Le rouleau supérieur a une forme conique, ce qui entraîne une quantité différente de colle, ce qui entraîne une variation du frottement. Le manque d'égalité de chaque rouleau de guidage entraîne des rides obliques Le panneau de plastification est inégal Trop de tension d'enroulement - tension du film Atténuer La vitesse linéaire du rouleau presseur est différente de celle du transfert carton Réparer une machine Plaque métallique inégale - déformée après absorption d'humidité Sécher et recombiner Gigue excessive de la machine Machine de finition La pression du rouleau est trop faible Augmenter le jet Le carton est décortiqué le long du bord radial Carton déformé par l'humidité - volants Laisser sécher avant de recombiner Trop peu de colle Augmenter la colle Gigue excessive de la machine Renforcer la machine Le bord du rouleau déborde de la poussière de caoutchouc à temps pour l'enlever - bord Démucilagination

Dans le fonctionnement réel de notre fabricant, si les produits de stratification peuvent normalement compléter l'usine et répondre aux exigences des clients, en plus de la qualité de la colle de stratification elle-même, cela est également lié aux facteurs de soutien tels que le papier, le film, l'équipement. précision, environnement et expérience opérationnelle dans le processus composite. Souvent, dans certains petits détails, cela provoquera des erreurs inutiles, ce qui retardera le temps et augmentera le coût, ce qui peut être décrit comme la perte de la femme et le repli de l'armée. Ensuite, nous vous apprendrons quelques conseils pour réduire les coûts. 1. Le stockage de la colle est très important, doit être placé dans un endroit approprié selon les instructions du produit pour le stockage, la crème solaire et l'antigel, éviter la lumière directe du soleil et d'autres exigences, la colle restante après utilisation doit également être scellée et stockée pour éviter la croûte. et la moisissure, raccourcissent la durée de conservation, entraînant des déchets inutiles. 2. Une fois l'encre d'impression du produit à imprimer, celle-ci doit être sèche et recouverte d'un film adhésif. 3. Le rouleau de revêtement de la machine à plastifier doit être nettoyé avant utilisation pour garantir qu'aucune autre impureté n'y est attachée. 4. Différents adhésifs enduits ne doivent pas être mélangés et utilisés en même temps pour éviter les réactions chimiques indésirables et les pertes. 5. S'il y a de la poussière sur la surface de l'impression, elle doit en principe être essuyée dans le revêtement. Si la poussière est petite, vous pouvez choisir l'adhésif spécial pour la poudre de revêtement.

Avec les progrès de la science et de la technologie, l'industrie de la technologie d'impression se développe également rapidement, et de plus en plus d'adhésifs sont utilisés dans l'industrie de l'emballage et de l'impression, et de plus en plus de variétés sont également disponibles. Le processus de pelliculage est largement utilisé dans une variété d’emballages, des petites aux boîtes à médicaments, des boîtes d’artisanat, des grandes boîtes extérieures et divers emballages de produits. Certaines méthodes de revêtement sont pré-enduites (type thermofusible) et d'autres sont composites secs (à base de solvant). À la fin des années 1990, avec le renforcement de la sensibilisation des gens à la protection de l'environnement, la phase domestique a développé une technologie composite humide plus adaptée (adhésif soluble dans l'eau), et il existe des adhésifs de stratification à base d'eau et des adhésifs de stratification à base d'eau qui se correspondent. Processus de pré-revêtement Il s'agit d'un processus de revêtement de film largement utilisé, dans le film BOPP recouvert d'une couche d'adhésif thermofusible, après refroidissement dans un film, le fabricant d'impression dans le film directement préenduit en chauffant le film, dans l'état de fusion de l'adhésif thermofusible, en même temps temps à travers la pression pour l’adapter à l’impression. Le processus et l'équipement sont relativement simples, pas de pollution de l'environnement, le produit a également une excellente luminosité, mais en raison du coût de fabrication élevé du film de pré-revêtement et de la consommation d'énergie élevée, la vitesse de revêtement est lente. Processus de laminage humide Il s'agit d'un nouveau procédé de laminage développé ces dernières années, utilisant généralement de la colle de laminage à base d'eau enduite sur un film BOPP, sans séchage, directement avec une presse à froid de l'imprimé, en rouleau. Parce qu'il n'a pas besoin de séchage, la consommation d'énergie n'est que de 10 % du revêtement, soit environ 1,5 kW/h, et la vitesse de revêtement peut être doublée, ce qui peut considérablement améliorer l'efficacité du travail et réduire les coûts. L'adhésif de stratification à base d'eau respectueux de l'environnement permet à l'industrie du laminage de se débarrasser complètement des défauts toxiques, inflammables, pollués et autres provoqués par le processus traditionnel. Et les produits de laminage ont une meilleure luminosité et clarté, donc en quelques années seulement, le processus de laminage traditionnel a été progressivement éliminé. Sinograce Chemical SA2291 Adhésif de stratification Bopp et papier à base d'eau . Ce produit est une émulsion auto-réticulante avec les avantages d'une petite quantité de colle, d'une résistance élevée au pelage, d'une bonne ténacité, d'aucune ouverture de colle lorsqu'elle est exposée à l'humidité, d'un gaufrage profond et d'un gaufrage peu profond, et utilisation générale sur des surfaces planes....

Les amoureux qui aiment collectionner des livres savent que les livres sont exposés à l'air et vulnérables aux dommages car ils sont placés longtemps dans la bibliothèque, et le bord du livre est produit dans cet environnement. La technologie d'impression à chaud sur les bords des livres peut non seulement protéger efficacement les livres, mais également jouer un rôle d'embellissement et de décoration des livres, le but initial de l'or brossé est d'éviter que la poussière ne tombe dans le livre, puis d'éviter les dommages et l'acidification des pages intérieures. Maintenant, le haut du livre, le bas du livre, seront imprimés à chaud, mais aussi beaucoup de beaux motifs, couleurs, etc. Bien que ce processus de marquage à chaud soit compliqué et complexe, l'impression argentique de marquage à chaud ordinaire est largement utilisée dans la vie quotidienne, aussi petite que des badges, des boutons, des marques déposées, des poignées en plastique, etc., à la décoration de la surface des meubles, a un rôle et un statut importants dans l'industrie de l'imprimerie. L'adhésif enduit à base d'eau Anhui Sinograce Chemical Co., Ltd. est un adhésif acrylique à base d'eau. Excellentes performances globales, vitesse raisonnable de la conjonctive après revêtement, séchage rapide du composite, bonne rigidité et solidité, taux de réflexion élevé, fidèle à la couleur primaire, phase incolore élégante ; La capacité de la poudre adhésive enduite est forte, le matériau sec est facile à nettoyer, le produit composite est résistant à la ligne de laminage, à l'écrasement et au gaufrage, et a une bonne adaptabilité à l'estampage à chaud, à l'impression dorée et à l'impression argentée. Large plage de température, bonne stabilité au gel-dégel, peut continuer à être utilisé après la congélation et la décongélation ; Performances élevées, processus simple, facile à utiliser.