L'absorption de l'encre du papier n'est pas seulement liée au degré de porosité et à l'état capillaire du papier, mais également aux propriétés de surface de la fibre du papier, à la teneur en charges, pigments, adhésifs, à la composition et aux caractéristiques de l'encre, aux méthodes d'impression, à la pression d'impression. et d'autres facteurs. En impression réelle, l’absorption de l’encre par le papier peut être divisée en deux étapes. La première étape est le moment d'estampage de la presse à imprimer, qui repose sur le rôle de la pression d'impression pour transférer une partie de l'encre à la surface du papier dans les pores plus larges du papier, c'est-à-dire l'encre dans son ensemble (y compris le pigment dans l'encre) dans les pores du papier, ce processus est généralement appelé étape de pénétration sous pression. À ce stade, l'absorption de l'encre par le papier dépend principalement de facteurs tels que la taille de la pression d'impression, la structure du papier et la viscosité de l'encre. Si la pression d'impression est importante ou si la structure du papier est lâche, la capacité d'absorption du papier par l'encre sera également forte. En général, la structure d'impression du papier en vrac, tel que le papier journal, le papier typographique et tout autre papier non couché, la pression d'impression doit être plus petite, la viscosité de l'encre doit également être inférieure. Et sur le papier à structure d'impression serrée, tel que le papier de couchage, la pression d'impression peut être suffisamment élevée et la viscosité de l'encre peut être légèrement plus élevée. La deuxième étape consiste à ce que le papier quitte la zone d'impression jusqu'à ce que l'encre soit complètement sèche. Cette étape repose principalement sur l'action capillaire du papier pour absorber l'encre, appelée étape de pénétration libre. A ce stade, le liant est séparé de l'encre dans son ensemble et pénètre à l'intérieur du papier à une vitesse assez lente à travers les petits pores et la surface rugueuse des fibres du papier. Ce processus est donc en réalité le processus de migration du liant de l'encre vers les pores du papier, car le liant est séparé de l'encre dans son ensemble, cela va changer la nature conjonctivale du film d'encre retenu sur le papier, et la fixation et le séchage de la tache d'encre seront également complétés au cours de ce processus. À ce stade, le taux d'absorption du papier par l'encre détermine la brillance de l'impression et si elle se produira par l'impression, la poudre et d'autres phénomènes. Lorsque l'encre est transférée sur le papier, au fil du temps, le liant de faible poids moléculaire (solvant) commencera à pénétrer dans la couche de papier, de sorte que la teneur en solvant de la couche d'encre sur le papier diminuera, la viscosité de l'encre augmentera et la couche d'encre se condensera. L'absorption d'encre du papier dépend du nombre de capillaires du papier et de la taille du diamètre des capillaires. Le pap...

Améliorez l’adhérence de l’encre UV et du vernis UV sur les produits en papier ! Le ruban ne se détache pas Vitesse de séchage rapide pour répondre aux besoins de la ligne de production Bonne affinité avec le vernis UV et l'encre UV Excellente résistance et ténacité Huile de base UV à base d'eau pour produits en papier à haute adhérence Anhui Sinograce Apprêt chimique UV à base d'eau pour papier à haute adhérence products est un revêtement à base d'eau haute performance développé en utilisant la dernière technologie de revêtement respectueuse de l'environnement, spécialement utilisée pour augmenter l'effet d'impression de l'encre UV et du vernis UV sur les substrats en papier. Les revêtements de vitrage à durcissement UV et les encres UV ont été rapidement développés ces dernières années en raison de leur protection de l'environnement et de leur excellente résistance à l'usure et à l'eau et à l'huile. Cependant, lors du durcissement des revêtements photodurcissables UV et des encres UV, les composants internes sont réticulés et polymérisés, et le changement instantané de volume produit une contrainte interne importante, qui affecte l'adhésion de l'encre UV et du vernis UV au matériau du substrat. Anhui Sinograce Chemical Chemical Co., LTD. L'huile de base UV à base d'eau pour produits en papier à haute adhérence est un produit spécialement conçu pour le papier, pour la post-impression ou le vitrage UV utilisant des produits à base d'huile de base à base d'eau. L'huile de base UV à base d'eau pour produits en papier à haute adhérence est soigneusement formulée avec des groupes fonctionnels spéciaux et des agents mouillants, qui peuvent se combiner efficacement avec des groupes polaires sur la surface de divers substrats en papier et former rapidement un film transparent à haute adhérence sur la surface du substrat. Sur la surface du substrat avec un apprêt UV à base d'eau pour les produits en papier à haute adhérence, le vernis UV et l'encre UV peuvent obtenir l'effet d'adhérence idéal et ne seront pas arrachés avec du ruban adhésif. De plus, l'huile de base UV à base d'eau pour les produits en papier à haute adhérence présente également les avantages d'une bonne transparence de formation de film et d'une vitesse de séchage rapide, ce qui joue un rôle dans la promotion du développement de la protection de l'environnement et de l'efficacité dans l'industrie de l'imprimerie. Utilisation du produit Il convient au revêtement de papier cartonné blanc, de carte de vache blanche avec fond gris, de papier kraft et de papier lisse en cuivre, ainsi que d'un apprêt UV pour impression couleur. Caractéristiques du produit Excellente adhérence, le ruban ne se déchire pas : La structure polymère de l'huile de base UV à base d'eau pour les produits en papier à haute adhérence d'Anhui Sinograce Chemical contribue à l'écoulement et à la mouillabilité des chaînes moléculaires à la surface du substrat, rendant le revêtement et les molécules du substrat en contact étr...

Le substrat de film OPP, PET | est un revêtement respectueux de l'environnement utilisant une technologie de matériaux avancée, qui peut améliorer considérablement l'adhérence de l'EVA sur des substrats PET difficiles et améliorer la qualité du film de carte PE. Le film pour cartes, également connu sous le nom de film plastique, est un produit en film plastique recouvert d'adhésif et d'OPP et de PET comme substrat, largement utilisé dans le stockage et la protection des cartes d'identité, des permis de conduire et d'autres articles en flocons. Après scellement en plastique, il présente les avantages d'être imperméable, anti-taches, anti-mites, anti-moisissure, anti-corrosion, facile à nettoyer, clair et transparent, soigné et beau. Cependant, la polarité de surface des matériaux OPP et PET est faible et l'adhésif est un matériau polaire ; lorsque les deux sont combinés, l'adhérence n'est pas idéale. Pendant longtemps, dans la production de films pour cartes OPP et PET, la manière de résoudre l'adhérence de l'EVA sur le substrat du film plastique tel que l'OPP et le PET a été un problème technique. Le substrat de film OPP et PET | de Sinograce Chemical Company a été soigneusement conçu avec des groupes fonctionnels spéciaux, qui peuvent se combiner efficacement avec le groupe de polarité après traitement corona sur la surface des films PP et PET pour produire un revêtement avec une force adhésive élevée, qui joue un bon rôle dans la fondation de EVA sur substrats de films OPP et PET. L' agent de revêtement OPP et PET | de Sinograce Chemical Company résout avec succès le problème de la difficulté à adhérer à la surface des films plastiques PP, PE et PET et fournit une solution efficace pour le développement de produits de film de carte de haute qualité et de protection de l'environnement. Caractéristique du produit Améliore efficacement l'adhérence des adhésifs sensibles à la pression et des substrats OPP et PET : étant donné que les films plastiques OPP et PET sont des matériaux faiblement polaires et que les adhésifs EVA sont des matériaux polaires, les adhésifs EVA sont difficiles à fixer directement sur la surface des films plastiques OPP et PET. L'apprêt pour film OPP, PET | L'adhésif de S inograce Chemical Co., Ltd. possède des groupes fonctionnels spéciaux, qui peuvent se lier efficacement aux groupes polaires traités par corona sur la surface des films OPP et PET pour produire un revêtement avec une force de liaison élevée, qui joue un bon rôle dans la pose Adhésif EVA sur le substrat du ruban PET. Empêche l'adhésif sensible à la pression de pénétrer dans le substrat et améliore la qualité du revêtement : l'agent de revêtement OPP, PET | de Sinograce Chemical Company adopte une résine auto-réticulée pour fournir une barrière physique entre le film corporel et l'adhésif, ce qui peut empêcher les substances de faible poids moléculaire contenues dans l'adhésif EVA de pénétrer dans le film, ce qui favorise la stabilité à long terme du film de s...

Apprêt pour étiquettes PET Améliorez de manière rentable l’imprimabilité des étiquettes PET Excellente adhérence avec le substrat d'étiquette PET Bonne affinité avec toutes sortes d'encre Bonne résistance aux intempéries, pas de jaunissement Facile à utiliser, sûr et respectueux de l'environnement L'apprêt pour étiquettes PET est un revêtement à base d'eau conçu pour améliorer l'imprimabilité du papier pour étiquettes PET grâce à une technologie de matériaux et de formulation avancée. En raison des excellentes propriétés diélectriques du PET et de ses bonnes propriétés antisalissure, anti-rayures, résistance aux températures élevées et autres propriétés, les étiquettes PET sont largement utilisées dans les emballages alimentaires, les appareils électroniques, les domaines médicaux et autres. Cependant, depuis longtemps, l’adhésion de l’encre sur la surface du substrat PET constitue un problème technique. L'agent de revêtement de base pour étiquettes PET de sinograce Chemical Company a été soigneusement conçu et possède des groupes fonctionnels spéciaux, qui peuvent être efficacement combinés avec les groupes polaires de la surface PET pour former rapidement un film transparent avec une brillance élevée et une excellente adsorption pour toutes sortes d'encres. , et améliore l'imprimabilité des substrats PET. Grâce à sa haute adhérence, le revêtement de base des étiquettes PET présente une bonne résistance aux intempéries et ne jaunit pas. Le revêtement de base d'étiquettes PET de Sinograce Chemical Company a résolu avec succès le problème de l'imprimabilité de la surface PET, offrant une solution efficace pour l'impression de surfaces d'étiquettes en plastique sur des substrats PET. Caractéristique du produit Améliorez de manière rentable l'imprimabilité des substrats PET : le PET étant un matériau faiblement polaire, l'impression directement sur la surface du PET entraînera une diminution de l'imprimabilité de l'encre. L'apprêt pour étiquettes PET améliore avec succès l'imprimabilité de l'encre sur la surface PET par sous-couche, sans équipement ni processus spéciaux. Excellente adhérence avec le substrat PET : La structure polymère de l'apprêt pour étiquettes PET comporte des groupes fonctionnels spéciaux, qui facilitent la fluidité de la chaîne moléculaire et la mouillabilité sur la surface du substrat PET, de sorte que le revêtement et les molécules du substrat soient en contact étroit pour obtenir une adhérence élevée. Il a une excellente capacité d'absorption pour tous les types d'encres : le revêtement de base d'étiquette PET est soigneusement préparé et l'encre a un certain effet de pénétration sur le revêtement de base d'étiquette PET, ce qui améliore la capacité de mouillage du PET à l'encre UV, augmente la fermeté de l'encre UV. , et élimine l'adhérence insuffisante de l'encre UV sur le substrat PET. Bonne résistance aux intempéries, pas de jaunissement : l'apprêt pour étiquettes PET a une excellente résistance aux intempéries et peut ê...